Mitkä ovat vaatimukset väärennyksissä käytetyille materiaaleille?

Osien taomiseen käytettyjä materiaaleja ovat pääasiassa hiiliteräkset ja eri koostumusten seosteräkset, joita seuraa alumiini, magnesium, kupari, titaani ja niiden seokset. Materiaalien alkuperäisiin tiloihin kuuluvat palkkivarastot, harkot, metallijauheet ja nestemetallit. Metallin poikkileikkauspinta-alan suhdetta ennen muodonmuutoksia muodonmuutoksen jälkeen kutsutaan taontasuhteeksi. Tonkisuhteen, kohtuullisen lämmityslämpötilan ja pitoajan, kohtuullisen alkulämpötilan ja lopullisen taontalämpötilan kohtuullisen muodonmuutoksen määrän ja muodonmuutosnopeuden oikealla valinnalla on suuri merkitys tuotteiden laadun parantamisessa ja kustannusten vähentämisessä.

Yleensä pyöreä tai neliöpalkkivarastoa käytetään tyhjänä keskipitkän ja pienikokoisen pelaamisen. Pylväskannan viljarakenne ja mekaaniset ominaisuudet ovat tasaiset ja hyvät, tarkkaa muoto ja koko, ja hyvä pinnan laatu, mikä on kätevä erän tuotannon järjestämisessä. Niin kauan kuin lämmityslämpötila ja muodonmuutosolosuhteet ovat kohtuudella hallittu, erinomaisen suorituskyvyn väärentäminen voidaan taata ilman merkittävää muodonmuutosta.

Harkkoja käytetään vain suuriin väärentämiseen. Saapassa on valettu rakenne, jossa on suuret pylväskiteet ja löysä keskusta. Siksi on välttämätöntä suorittaa suuri muovinen muodonmuutos pylväskiteiden jakamiseksi hienoihin jyviin ja tiivistää löysät, jotta saadaan erinomainen metallimikrorakenne ja mekaaniset ominaisuudet.

Jauhemetallurgian esimuodot, jotka on puristettu ja sintroitu, voidaan taata jauhemaisten anteeksiantamiseksi kuumassa tilassa kuoleman taonta ilman salamaa. Taostamisjauheen tiheys on lähellä yleisiä die -pelauksia, joissa on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja korkea tarkkuus, mikä voi vähentää seuraavia leikkausprosesseja. Jauheiden anteeksiantojen sisäinen rakenne on tasainen ilman segregaatiota, ja sitä voidaan käyttää pienten hammaspyörien ja muiden työkappaleiden valmistukseen. Jauheen hinta on kuitenkin paljon korkeampi kuin tavallisten sauvojen hinta, mikä rajoittaa sen levitystä tuotannossa tietyssä määrin.

Soveltamalla staattista painetta muottikammioon kaadettuun nestemäiseen metalliin, se jähmettyy, kiteyttää, virtaa, läpikäyvät plastiset muodonmuutokset ja muodostuvat paineen vaikutuksesta, ja siten saadaan muotin taonta halutulla muodolla ja suorituskyvyllä. Nestemäinen metallikietta taonta on muodostumismenetelmä muotinvalun ja die-taontamisen välillä, ja se on erityisen sopiva monimutkaisille ohuenseinäille, joita on vaikea muodostaa yleisen die-taonon kautta.

Erilaisten koostumusten yleisten materiaalien, kuten hiiliteräksen ja seosteräksen lisäksi, taontamateriaalit sisältävät myös alumiinia, magnesiumia, kuparia, titaania ja niiden seoksia. Rautapohjaisten superseosten, nikkelipohjaisten superseosten ja kobolttipohjaisten superseosten takorjatut seokset täydentävät myös taonta tai rullaamalla. Näiden seosten suhteellisen kapean muovivyöhykkeen vuoksi taontavaikeus on kuitenkin suhteellisen korkea. Lämmityslämpötilalla, joka alkaa taonta lämpötilaa ja lopullista taonta lämpötilaa eri materiaaleilla, on tiukat vaatimukset.